Beelden zeggen meer dan woorden. Zie hier de vele bijzondere EPS ontwerpen die wij al realiseerden. Inspirerend? Wij informeren je graag over de mogelijkheden van piepschuim.
Snel en makkelijk horizontaal en verticaal EPS snijden in iedere gewenste dikte, breedte en hoogte.
Eenvoudige vormen uit tempex, zoals balken of blokjes. Daarvoor zetten we onze gloeimachines in. De strakgespannen gloeidraden van deze machines worden zo heet dat ze soepel iedere gewenste vorm snijden uit piepschuim. De lopende band zorgt dat de gloeidraden op een gecontroleerd tempo door de blokken EPS snijden. Hoe hoger de kwaliteit van het materiaal, hoe warmer de draden. Die temperatuur ligt tussen 140 en 190 graden Celsius.
Wil je meer weten over de productiemogelijkheden? Neem dan contact met ons op via 0492 - 37 00 67 of info@delaroy.nl.
Wij snijden met gemak alle contouren uit EPS, zoals een cilinder, kegel of ruit.
Met de geavanceerde computergestuurde contoursnijmachine snijden we allerlei soorten vormen uit EPS. Van letters tot cilinders. Maar ook conische en getordeerde tempex producten van maximaal 8 x 2,5 x 5 meter groot. De gloeiendhete draad vindt gemakkelijk zijn weg door het piepschuim. De portalen die de gloeidraad gespannen houden, kunnen onafhankelijk van elkaar bewegen. Zo creëren wij met gemak de complexe vormen van bijvoorbeeld grote letters of jouw logo.
Wil je meer weten over de productiemogelijkheden? Neem dan contact met ons op via 0492 - 37 00 67 of info@delaroy.nl.
De 5-assige freesmachine werkt uiterst precies en freest de meest complexe 3D-vormen uit piepschuim.
Onze 5-assige freesmachine werkt volledig computergestuurd. Als het programma start, haalt de robotarm de geselecteerde freeskop op. Het gereedschapsmagazijn van de machine telt maar liefst zestien verschillende koppen. Zo kunnen wij nonstop eenvoudige én complexe 3D-producten frezen van maximaal 10 x 4 x 2 meter. De freesmachine werkt tot op de millimeter nauwkeurig en is daarmee uiterst geschikt voor ingewikkelde vormen en onderdelen die naadloos op elkaar moeten aansluiten. Bijvoorbeeld voor een blow up of mock up, een kunstobject of EPS elementen voor de bouw. De machine kan ook bolvormen en dubbele krommingen maken.
Wil je meer weten over de productiemogelijkheden? Neem dan contact met ons op via 0492 - 37 00 67 of info@delaroy.nl.
De finishing touch. Wij voorzien jouw tempex object van de juiste afwerking. Eventueel voorzien van een harde coating en in iedere gewenste kleur.
Of het nu om artwork, reclameletters of mallen voor in de bouw gaat: er zijn verschillende afwerkingen mogelijk voor jouw product.
Zo kunnen we tempex voorzien van een plaatmateriaal dat we kunnen bedrukken met iedere gewenste fotoprint. Ook kunnen we producten afwerken met betonplex of een vezelsterke plaat met gelcoat, eventueel in combinatie met buigtriplex. Deze laatste afwerkingen zijn zeer geschikt voor EPS vulblokken of enkelgekromde (contra)mallen in de bouw.
Daarnaast zijn we gespecialiseerd in coating. In onze eigen spuitcabine finishen we de tempex eyecatchers met een of meerdere lagen coating in iedere gewenste RAL- of NCS- kleur. De afwerkingslaag zorgt er niet alleen voor dat jouw product schittert. Het beschermt ook tegen omgevingsinvloeden.
Kies uit verschillende coatings:
Watergedragen latex: geen beschermlaag, wél een leuk kleurtje.
Polyureacoating: een stevige coating met de structuur van een sinaasappel. Dankzij deze beschermlaag kan jouw logo, decorstuk of mock up van je product tegen weer en wind.
Polyurethaancoating: net als de polyureacoating hartstikke stevig. Het verschil? Polyurethaan heeft een mooie gladde afwerking, zodat jouw tempexproduct er altijd smooth uitziet.
Na het coaten van piepschuim met polyurea of polyurethaan en het aflakken is er ook nog een mogelijkheid om stickers met prints of logo's op het object te plakken.
Wil je meer weten over de productiemogelijkheden? Neem dan contact met ons op via 0492 - 37 00 67 of info@delaroy.nl.
Met de compactor recyclen we onze eigen reststukken piepschuim.
Met de compactor maken wij restanten tempex klaar voor hergebruik. In deze machine worden restanten piepschuim vermalen en samengeperst tot rollen van een meter lang. De compactor bestaat uit drie onderdelen:
Een shredder die de restanten EPS fijnhakt.
Een silo van dertig kubieke meter waarin de brokken worden opgeslagen.
Een wormwiel dat de brokken samenperst tot rollen.
Wanneer de silo helemaal vol zit met reststukken piepschuim duurt het ongeveer vier uur om deze te verwerken tot rollen. Vervolgens worden de rollen opgehaald en als grondstof gebruikt voor XPS.
Samen met Unibouw, Havebo, Città Romana en Bouwgrondvinden.nl vormen we de Van Dijk Groep. Wij denken in mogelijkheden. Heb je een ontwerp? Of misschien alleen nog maar een idee voor een product van piepschuim? De la Roy denkt als specialist graag met je mee. Neem contact met ons op en ontdek wat we voor je kunnen betekenen.
Bedenk het maar, wij maken het. Neem contact met ons op en we gaan voor je aan de slag.